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齿轮减速机的热处理方式

  减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速,增加转矩。那么关于设备的热处理方式都存在有哪些呢?
     1、表面淬火:常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。高频淬火一般适用于一些小尺寸的齿轮,而火焰淬火就适用与大尺寸的齿轮。表面淬火的淬火部分包括齿根的底部,这样的效果会比较好。表面淬火的常用材料是碳含量为0.35%~0.5%的钢材,这样的齿面硬度会高点。
     2、渗碳淬火:渗碳淬火的齿轮具有比较大的承载能力,但是必须采用磨齿来解决由于热处理造成的变性,从而保证它的精度。
     3、渗氮:采用渗氮可以保证齿轮在变性最小的条件下,能够达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理以后可以不进行最后的精加工,就可以提高它的承载能力,这对于那些不容易磨齿的齿轮来说是非常重要的。
     4、啮合齿轮的硬度组合:当大小齿轮都是一些软齿面的时候,小齿轮的齿面硬度就会大于大齿轮。而当大小齿轮都是硬齿面的时候,硬度比较高的时候,则两齿轮的硬度都是相同的。
     不同的处理方式适用于不同型号的齿轮减速机设备,上面为大家所介绍的这几种减速机热处理方式想必大家已经有所了解了。希望大家能够根据所使用设备以及环境等来选择较为合适的处理方式进行适当的操作。
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